Was ist ein Maistrockner, wie funktioniert er und wie macht man ihn selbst?

Mais ist auf dem Weltmarkt trotz des Rückgangs der Kaufpreise weiterhin gefragt. Es gibt jedoch eine wichtige Nuance: Der Feuchtigkeitsgehalt des geernteten Getreides beträgt 35-40%. Langzeitlagerung erfordert 15% oder weniger. Daher werden spezielle Trockner eingesetzt, um den Feuchtigkeitsgehalt von Rohstoffen zu reduzieren.

Was ist ein Maistrockner?

Was ist ein Maistrockner, wie funktioniert er und wie macht man ihn selbst?

Getreidetrockner entstanden dank der Entstehung von Hochleistungsmähdreschern. Die Ernte von Pflanzen in großen Mengen ließ uns über eine beschleunigte Durchführung von Vorarbeiten vor der Lagerung nachdenken.

In der Vergangenheit wurde Getreide an der frischen Luft in der Sonne getrocknet. Dies ist eine langfristige Methode und garantiert keine qualitativ hochwertige Trocknung. Außerdem für industrielle Mengen große Flächen waren erforderlich. Daher wurden Getreidetrockner geschaffen.

Diese Einheiten sind in mobile und stationäre Einheiten unterteilt. Die Unterschiede liegen in ihren Designmerkmalen.

Es gibt folgende Arten von Maistrocknern:

  1. Bergwerk. Es ist eine stationäre Einheit, die auf einem soliden Fundament montiert ist. Es hat 2 vertikale Wellen mit dem gleichen Volumen. Das Trocknen von Mais erfolgt mit heißer Luft. In einem Durchgang verliert das Getreide nicht mehr als 6% Feuchtigkeit, daher sind mehrere Durchgänge für eine qualitativ hochwertige Trocknung erforderlich. Je nach Abmessungen trocknen sie in einem Zyklus 8 bis 16 Tonnen.
  2. Trommel. Sie gelten als mobile Einheiten, da sie kompakt sind. Das Design besteht aus 3 Hauptelementen: Trommel, Heizzone, Kühlkammer. Obwohl klein, sind Trommeltrockner sehr effizient. Für eine Schicht können solche Geräte je nach Modell 10 bis 600 Tonnen Mais verarbeiten.Was ist ein Maistrockner, wie funktioniert er und wie macht man ihn selbst?
  3. Kammer. Dies sind große Strukturen, die im industriellen Maßstab eingesetzt werden. Sie haben 2 Kammern mit einem perforierten Boden. Das Getreide ist mit Schichten bedeckt: jeweils nach dem Trocknen der vorherigen. Das Design hat spezielle Schrauben, die zum Mischen von Schichten ausgelegt sind. Kammertrockner liefern den erforderlichen Prozentsatz an Maisfeuchtigkeit in einem Durchgang.
  4. Umlauf. Diese Trockner arbeiten nach einem ähnlichen Prinzip wie Minentrockner. Das Getreide wird in 2 Ströme aufgeteilt. Nach dem Trocknen im ersten Schacht wird eine kleine Menge Mais in den zweiten umgeleitet. Dort wird es mit feuchten Rohstoffen gemischt. Dank dieses Schemas wird teilweise getrocknetes Getreide erhalten. Danach geht es zurück zum ersten Schacht. Der Zyklus wird wiederholt, bis er vollständig trocken ist.

Funktionsprinzip

Das Trocknen des Getreides erfolgt dank heißer Luft. Das Wesentliche der Arbeit ist es, den Feuchtigkeitsgehalt von Mais auf 15% zu reduzieren. Ohne dies kann Getreide nicht lange gelagert werden.

Balance ist wichtig. Ein Temperaturanstieg erhöht die Produktivität der Anlage, aber wenn die Temperatur zu hoch ist, brennt das Getreide. Daher ist bei der Konstruktion des Trockners immer ein Temperaturregelsystem enthalten.

Wie Mais im industriellen Maßstab getrocknet wird

Am häufigsten wird Maiskolben im industriellen Maßstab getrocknet. Hierzu wird ein Kammerkorn-Trockner verwendet. Der Prozess findet bei Temperaturen von +35 bis + 50 ° C statt.

Die Entfernung von 1 kg Feuchtigkeit erfordert etwa 8,5 MJ Wärmeenergie. Der Wirkungsgrad von Kammertrocknern beträgt ca. 35% und von Minentrocknern - 60%.

In der ersten Phase beginnen sie mit der Vorerwärmung des Rohmaterials. Verwenden Sie dazu erhöhte Temperaturen, da sich der Embryo langsamer erwärmt.Basierend auf wissenschaftlichen Erfahrungen reduziert das Erhitzen auf eine Temperatur von + 50 ° C die Trocknungszeit der Rohstoffe um 7 Stunden und erhöht die Feuchtigkeitsausbeute um fast 11%. Dadurch wird die Produktivität der Anlage im Vergleich zur konventionellen Trocknung um 22% gesteigert.

Der Mais wird zuerst am Maiskolben getrocknet, da feuchte Körner ohne Beschädigung schwer zu trennen sind. Die Ohren werden auf 18-20% Feuchtigkeitsgehalt getrocknet, wonach das Getreide gedroschen wird. Dann wird es zur endgültigen Trocknung geschickt.

Es gibt eine differenzierte Behandlung. Damit können Sie die Produktivität der Geräte um 20-30% steigern. Das Prinzip besteht darin, die Temperatur schrittweise zu erhöhen.

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Trockner Spezifikationen und Abmessungen

In den letzten Jahren werden am häufigsten Minenkorn-Trockner eingesetzt. Die technischen Eigenschaften der Geräte sind in der Tabelle dargestellt.

Charakteristisch Mindestpreis Maximale Rate
Entfernung von Feuchtigkeit aus Mais von 25% bis 15%, t / h 2,5 22
Kapazität, m³ 16 78
Leistung, kWt 12 60
Erdgasverbrauch pro Tonne, m³ 1,1 1,1
Höhe, m 10,5 24,9
Länge, m 5,35 6,5
Breite, m 5 5,7

Wie man einen Maistrockner zum Selbermachen macht

Es ist einfach, einen Maistrockner mit eigenen Händen herzustellen. Die Leistung kann nicht mit der der Fabrik verglichen werden, aber die Kosten sind minimal.

Welche Materialien können hergestellt werden

Um einen Trockner herzustellen, benötigen Sie die folgenden Materialien und Werkzeuge:

  • Metallfass;
  • Metallrohr mit einem Durchmesser von 200 mm;
  • Turbofan;
  • ein hitzebeständiges Rohr für einen Turbofan (es ist normalerweise Gummi, aber es gibt auch Metallrohre);
  • Gasbrenner;
  • Schweißvorrichtung;
  • bohren;
  • Bulgarisch.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Nachdem sie alle Materialien vorbereitet haben, beginnen sie mit dem Zusammenbau:

  1. In einem Rohr mit einem Querschnitt von 200 mm werden mit einem Bohrer Löcher über die gesamte Oberfläche in einem Abstand von 20 mm voneinander gebohrt. Lochdurchmesser - 2-3 mm. Der obere Teil wird gebraut.
  2. In dasselbe Rohr und in den Zylinder wird jeweils ein Loch mit einem Durchmesser geschnitten, der mit dem Rohr für den Turbofan übereinstimmt.
  3. Auf der gegenüberliegenden Seite ist unten eine Tür in den Lauf geschnitten. Es wird benötigt, um das Getreide zu extrahieren.
  4. Das große Rohr wird so in den Zylinder eingeführt, dass die Löcher ausgerichtet sind. Danach werden sie geschweißt.
  5. Schließen Sie den Turbofan an. Dazu setzen sie ein Rohr darauf und stecken es in das Rohr im Fass.

Damit ist die Produktion abgeschlossen. Mais wird zur Verwendung in das Fass gegossen. Danach wird der Brenner gezündet und seine Flamme auf den Turbofan gerichtet. Heiße Luft gelangt in das Innenrohr und von dort durch die Löcher zu den getrockneten Rohstoffen.

Wie man Getreide ohne Trockner trocknet

Kleine Getreidemengen werden meist luftgetrocknet. Nehmen Sie dazu ein Blattmaterial und platzieren Sie es in einem Abstand von mehreren Zentimetern vom Boden. Danach wird Mais darauf ausgebreitet. Die Sonne lässt die Ohren austrocknen.

Nach einer Woche werden die Körner von den Kolben entfernt und zur endgültigen Trocknung geschickt. Die Rohstoffe werden unter den Baldachin übertragen und auf den Stoff gegossen. Der Ort sollte gut belüftet sein. Damit der Rohstoff nicht verrottet, wird er täglich gerührt.

Viele verwenden auch elektrische Heizungen. Das Getreide wird in niedrige Behälter mit einer Schicht von bis zu 2 cm gegossen und in der Nähe der Heizung platziert. Um die Luftzirkulation zu gewährleisten, wird zusätzlich ein Lüfter verwendet.

Der Mais wird auch über dem Herd getrocknet. Dazu wird es in Netze gegossen. Die warme Luft entfernt beim Kochen allmählich Feuchtigkeit von den Bohnen.

Auch moderne Obsttrockner machen ihren Job gut. Dazu werden die von den Kolben getrennten Körner in einer Schicht auf die Roste gelegt. Getrocknet bei + 40 ° C. Alle 1,5 Stunden werden die Körner gemischt und die Schalen gewechselt.

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Fazit

Mais wird sowohl zu Hause als auch bei der Arbeit getrocknet. Es ist ein einfacher Prozess. Werksausrüstung ist ausgewogener und effizienter, aber teuer. Daher ziehen es viele Landwirte vor, ihren eigenen Trockner herzustellen. Dies erfordert ein wenig Material, von dem die Hälfte in jedem Haushalt zu finden ist.

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